Ha az ultrahangos hullámot a hőre lágyuló műanyag érintkezési felületre viszik, másodpercenként több tízezer nagyfrekvenciás rezgést generál. Ez a fajta nagyfrekvenciás rezgés elér egy bizonyos amplitúdót. Az ultrahangos energiát a hegesztési zónába továbbítják a felső hegesztőelemen keresztül. A hegesztési felület nagy akusztikai ellenállással rendelkezik, ezért helyi magas hőmérsékletek fordulhatnak elő. Ezenkívül a műanyagok rossz hővezető képessége miatt nem tudtak időben felszabadulni és összegyűlni a hegesztési zónában, ami a két műanyag érintkezési felületeinek gyors olvadását okozta, és bizonyos nyomás alkalmazása után egyesítették őket egy. Amikor az ultrahang leáll, hagyja a nyomást néhány másodpercig tartani, hogy megszilárduljon és kialakuljon, így egy erős molekulalánc képződik a hegesztés céljának elérése érdekében, és a hegesztési szilárdság közel lehet az alapanyag szilárdságához . Az ultrahangos műanyag hegesztés minősége a jelátalakító hegesztőfejének amplitúdójától, az alkalmazott nyomástól és a hegesztési időtől függ. A hegesztési idő és a hegesztőfej nyomása beállítható. Az amplitúdót a jelátalakító és a kürt határozza meg. Ez a három mennyiség megfelelő értékkel rendelkezik egymás számára. Amikor az energia meghaladja a megfelelő értéket, a műanyag olvadási mennyisége nagy, és a hegesztési tárgy könnyen deformálódik; ha az energia kicsi, a hegesztés nem könnyű, és az alkalmazott nyomás nem lehet nagy. Ez az optimális nyomás a hegesztett rész oldalhosszának és az optimális nyomás szorzatának a perem 1 mm-jének szorzata. Az ultrahangos hegesztés csúcstechnológia a hőre lágyuló műanyag termékek hegesztésére. Mindenféle hőre lágyuló kaucsuk alkatrész ultrahangos hegesztéssel kezelhető oldószerek, ragasztók vagy egyéb segédanyagok hozzáadása nélkül. Az előnyök a megnövekedett termelékenység és a csökkent költségek. javítsa a termék minőségét.
Ultrahangos műanyag hegesztési elv: 20KHZ (vagy 15KHZ) nagyfeszültségű és nagyfrekvenciás jeleket generál a generátor, és a jeleket az energiaátalakító rendszer nagyfrekvenciás mechanikus rezgéssé alakítja. A súrlódás okozta súrlódás növeli az interfészre továbbított hőmérsékletet. Amikor a hőmérséklet eléri a munkadarab olvadáspontját, a munkadarab hegesztési kötése gyorsan megolvad, majd kitölti az interfészek közötti hézagot. Amikor a rezgés megszűnik, a munkadarabot egyszerre lehűtik és megformálják bizonyos nyomás alatt a tökéletes hegesztés érdekében.
