Az ultrahangos vágás elve az 50/60hz áram átalakítása 20, 30 vagy 40kHz elektromos energiává ultrahangos generátoron keresztül. Az átalakított nagyfrekvenciás elektromos energiát ezután a jelátalakítók ismét ugyanolyan frekvenciájú mechanikai rezgésekké alakítják át, amelyeket aztán amplitúdómodulációs eszközzel továbbítanak a vágószerszámnak, amely megváltoztatja az amplitúdót. A vágókés továbbítja a kapott rezgésenergiát a vágásra kerülő munkadarab vágófelületére. Ezen a területen a rezgési energiát a gumi molekuláris energiája aktiválja, hogy megnyissa a gumi anyag ának molekuláris módját.
Jellemzői ultrahangos gumiabroncs gumi vágás:
1. Nagy forgácsolási pontosság, ragasztó deformációja
2. Jó kivitela vágási felület és a jó kötési teljesítmény
3. Könnyen használható az automatikus gyártás
4. Gyors sebesség, nagy hatékonyság és nincs szennyezés
5. Használjon 20 késvágó kést a futófelület vágásához
6. A megfelelő amplitúdó és adagolási sebesség javíthatja a vágás minőségét
7. A vágószerszámot befolyásoló legfontosabb tényezők a kés szöge, ragasztója, alakja és vastagsága
8. Nagy teljesítményű, alkalmasabb a vezető autók, versenyautó futófelület vágás
9. A forgácsolási sebesség a gumi szögtől és vastagságától függ
10. A vágószerszámot befolyásoló legfontosabb tényezők a szög, a ragasztó, a kés alakja és vastagsága
11. Alkalmas bélés réteg és oldalsó vágás a félacél gumiabroncs, radiális gumiabroncs, stb
