Milyen előnyei vannak az ultrahangos ponthegesztő gép technológiának
A nagy teljesítményű ultrahangos ponthegesztő gép technológia egyike a modern csúcstechnikának, amely fizikán, elektronikán, mechanikai rezgésen, anyagokon és más tudományágakon alapul. Az energia-alkalmazás az, amely megváltoztatja az objektumokat vagy a fizikai tulajdonságokat. A minőség, a termelési költségek csökkentése, a termelés hatékonyságának javítása és a környezetszennyezés megelőzése jelentős potenciállal bír.
Az elmúlt években a mikroelektronikai technológia fejlődésével az új anyagok bevezetése nagy teljesítményű ultrahangos ponthegesztő gépek gyártásához vezetett, alapvető hatásainak kutatása és technikai alkalmazása nagy előrelépést tett. Az ultrahangos teljesítménytechnika társadalmi és gazdasági előnyei nőttek. A sebesség nagyon gyors. Manapság a gyorsan fejlődő új technológiák és alkalmazásuk is nagyon kiterjedt, például a sonokémia, az ultrahangos motorok, a környezetvédelem és az ultrahangos kezelések is nagyon aktívak. Az alábbiakban bemutatjuk az ultrahangos technológia és alkalmazások fő szempontjait.
Az ultrahangos ponthegesztő gép technológiája két típusra oszlik: fémhegesztésre és műanyag hegesztésre. Funkcióik és alapelveik némileg eltérnek, de az alapfelszerelés továbbra is ultrahangos generátor és átalakító-rezgőrendszer. A fémhegesztés kissé hegesztés, fenékhegesztés stb. Az ultrahangos technológiát széles körben alkalmazzák alumíniumlemezek, alumíniumfóliák, rézlemezek, szilícium ostyák és fémhuzalok hegesztésében, valamint a kondenzátor vezetékek csatlakoztatásában. A szénelektronikai iparban a ponthegesztés teljesítménye általában viszonylag kicsi, tíz W vagy kevesebb, mint néhány W, míg a varrathegesztés és a fenékhegesztési teljesítmény nagyobb, több száz W vagy akár több tucat kW. Ha két felső és alsó rezgőrendszert használnak a fenékhegesztéshez, a frekvencia 27kHz, a teljesítmény pedig 3kW. 10 mm vastag alumíniumlemezeket képes hegeszteni, hegesztési szilárdsága megegyezik a hegesztési minta erejével. Az ultrahangos varrat-hegesztést jelenleg főleg 1 mm-es vagy 0,5 mm-nél kisebb vékony lemezek hegesztésére használják. Ez a fajta hegesztés folyamatos hegesztés, ezért kis rezgőrendszer-veszteséget és jó megbízhatóságot igényel.
Az ultrahangos ponthegesztő technológia az, hogy az ultrahangot két hegesztett felület találkozásánál alkalmazzák a hegesztőfejen keresztül. Az interfész nagy akusztikai ellenállása miatt a hegesztési területen helyi magas hőmérséklet keletkezik, aminek következtében a felületen lévő műanyag gyorsan megolvad. Bizonyos nyomás alatt két darab hegesztés van integrálva. A műanyagipar gyors fejlődésével, és a műanyag hegesztés során nem adnak hozzá ragasztót, töltőanyagot vagy oldószert, ez nem szennyezi a környezetet, ezért széles körben használják az űriparban, gépjárművekben, elektromos készülékekben, műszerekben, csomagolásban, játékokban, elektronikában, orvosi berendezések és ruházati ipar
Az ultrahangos ponthegesztő gép minősége összefügg az ultrahangos energiával, nyomással és a hegesztési idővel a hegesztés határfelületén. A hármas kapcsolatának helyes megragadása a hegesztési szilárdság kulcsa. A mikroszámítógép által vezérelt ultrahangos hegesztési funkció a hegesztés állapotán és jellegén alapul. A jobb hegesztési állapot elérése érdekében automatikusan szabályozza a generátor kimenő teljesítményét, a hegesztés nyomását és a hegesztési időt. Ha a paraméterek nem megfelelőek, automatikusan riaszt vagy kikapcsol. Nagyobb munkadarabok hegesztésekor a nagy keresztmetszetű hegesztőfejet befolyásolja a keresztirány. A rezgés hatása, függetlenül attól, hogy az amplitúdóeloszlás egyenletes vagy sem, nagyon kritikus.
