Ultrahangos huzalheveder hegesztőgép hegesztési művelet
Ultrahangos huzalheveder hegesztőgép szerszámok
Az ultrahangos huzalhegesztő hegesztőgép főleg négy részből áll: hegesztőfej, üllő csatlakozó blokk, üllő felső blokk és polimerizációs modul. Hegesztéskor a huzalok függőlegesen vannak elhelyezve és szorosan rögzítve vannak az üllő csatlakozó blokkjához. A lábkapcsoló után a polimerizációs modul az üllő felső blokkja felé mozog, és az üllő csatlakozó blokkja az üllő felső blokkjához van csatlakoztatva, hogy lefelé mozogjon, és a vonal szoros. A hegesztési zónába nyomva a hegesztőfej rezeg, és továbbítja az energiát a rézhuzalhoz, ezáltal hegesztve a huzalköteget.
Hegesztéskor a hegesztőfej rezgése kivételével a többi szerszámfej nem mozog. A hegesztés befejezése után a polimerizációs modult visszahúzzák, az üllő felső blokkját visszahúzzák és az üllő csatlakozó blokkját megemelik, hogy a huzalköteg kihúzható legyen. Mivel a hegesztőfej rezgő és a többi szerszámfej rögzített, a szerszámfejek és a hegesztőfej közötti hegesztés elkerülése érdekében a hegesztőgép megsérül, így a hegesztőfej felső felülete és a polimerizáció alsó felülete modul és az üllő felső blokkjának oldalfelülete 0,025 mm rés marad az üllő csatlakozó blokk oldalán úgy, hogy a hegesztőfej ne érintkezzen más szerszámfejekkel. Nem szabad törmelék, például törött réz ezen rések között, különben a szerszámfej munkafelülete korrodálódik a hegesztés során, és az áramköri lap súlyos esetekben megsérülhet.
Mivel az ultrahangos rezgést a hegesztőfej generálja, az energiát a hegesztőfej továbbítja az üllő felső blokkjához. Ezért minél közelebb van az energia a hegesztőfejhez, annál több energiát szállítanak fentről lefelé, tehát a vezetéknek vastagnak kell lennie. A huzalt a legalacsonyabb végére helyezzük, közel a hegesztőfej felületéhez, és a vékonyabb huzalokat függőlegesen felfelé helyezzük el, hogy a vastag huzal nagy energiát nyerjen, ezáltal megakadályozva a túlhegesztést vagy a nem megfelelő hegesztést. A függőleges igazítás megakadályozza az oldalsó forrasztást és biztosítja a forrasztás minőségét.
Ultrahangos hegesztési követelmények a huzal elhelyezéséhez
Ultrahangos hegesztés során meg kell határozni a vonatkozó paramétereket, például a huzal keresztmetszetét, a huzal beállítását, nyomást, hegesztési hangmagasságot, amplitúdót, szélességet, nyomást, energiát és hasonlókat. A hegesztési folyamat során a huzalokat függőlegesen kell átfedni, és a nagy szakaszokat a hegesztőszerszám fejéhez közel kell elhelyezni, hogy a hegesztés elegendő legyen; a vezetékeket az üllő felületéhez közel és egymáshoz közel kell elhelyezni, hogy hegesztés után elég erősek legyenek. A vezető átfedésének hosszát általában 13 ~ 15 mm-re állítják, az átfedés hossza túl rövid, a hegesztési szilárdságot nem könnyű garantálni, az átfedés hossza túl hosszú, a hegesztőcsúcs könnyű emelőt létrehozni, és a A következő folyamat működése kényelmetlen. A hegesztett felület felületén nem megengedett oxidáció, törött huzalok, hibák és a szigetelő réteg megolvadása.
Az ultrahangos hegesztés fontos paraméterei és előnyei
1) Az amplitúdó a rezgés irányának maximális távolsága a rezgés kiindulási pontjától mikronban. Hegesztés közben kölcsönhatásba lépnek, ami közvetlenül befolyásolja a huzal hegesztési minőségét. A különböző vezetékeknek különböző beállításai vannak.
2) A szélességű polimerizációs modul felülete és az üllő csatlakozó blokkjának ellenkező felülete, a hegesztés közötti távolság milliméterben, amelynek mérete meghatározza a hegesztés szélességét.
3) A nyomás az az üllőblokk által a hegesztési zóna rézhuzalára kifejtett nyomás. A nyomás nagysága a gáznyomáshoz kapcsolódik. A hatás iránya merőleges a rezgés irányára, font / négyzet hüvelykben.
4) A hegesztőgép által az energiahegesztési folyamat során kibocsátott teljes energia, džaulokban. Vagyis amikor a hegesztés során felszabaduló energia eléri a beállított értéket, a hegesztés befejeződik.
Az ultrahangos hegesztésnek egyedülálló előnyei vannak:
1 Magas hegesztési szilárdság, kiváló villamos vezetőképesség hegesztés után, rendkívül alacsony vagy csaknem nulla ellenállás;
2 hegesztőanyag nem olvadó, nem törékeny vezető tulajdonságokkal rendelkezik;
3 rövid hegesztési idő, jelentősen megnövelt hatékonyság, gyors, energiatakarékos;
4 hegesztési folyamat stabil, on-line észlelésvezérlés;
5. nem igényel gázt, forrasztást, fluxust;
6 hegesztés szikra, füst nélkül, környezetbarát és biztonságos;
7 javítja a hegesztés minőségét a termékvezető teljesítményének megbízhatóságának biztosítása érdekében.
