Ultrahangos hegesztési folyamat az autó műanyag alkatrészeinek hegesztésében
Ultrahangos autóipari műanyag hegesztés Ultrahangos hegesztés meghatározása: Az ultrahangos hegesztés csúcstechnológia az érett műanyag termékek hegesztésére. Mivel ennek a technológiának az alkalmazása a múltban felválthatja a fluxust, a ragasztót, a csapokat vagy más mechanikus rögzítési módszereket, javul a gyártási hatékonyság és csökken a költség. Az ultrahangos hegesztés elve az, hogy a nagyfrekvenciás elektromos energiát ultrahangos generátoron keresztül nagy frekvenciájú mechanikai mozgássá alakítja át, majd a mechanikus mozgást egy amplitúdó-modulátor eszközkészleten keresztül továbbítják a hegesztőfejre, amely megváltoztathatja az amplitúdót. A hegesztőfej átadja a kapott rezgési energiát a hegesztendő munkadarab csatlakozásának. Ezen a területen a rezgési energia súrlódás útján hőenergiává alakul át, hogy a műanyag megolvadjon. Az ultrahang nemcsak kemény hőre lágyuló műanyagok hegesztésére használható, hanem szövetek és filmek feldolgozására is.
Az ultrahangos hegesztés előnyei és hátrányai az autóiparban: Az ultrahangos hegesztés előnyei: gyors és automatikus. Az ultrahangos hegesztés hátrányai: méret, forma és anyag korlátozza (az ultrahangos hegesztés többnyire PP, PC, ABS, PA, PS, AMMA műanyagokra vonatkozik)
Az ultrahangos hegesztőfelület kialakítása ferde felületi hegesztéssel történik, hogy elérje a teljes felületkapcsolatot. Mivel egyenletes hőenergia és nagyobb hegesztési terület érhető el, a hegesztési szilárdság nagy és a légzárás jó. Az egymást követő illesztés a nyíróhegesztéshez tartozik, és a felületi érintkező ízületből egyenletes hő keletkezik rezgésirányban, légzárása és hegesztési szilárdsága nagyon jó. A hegesztés után keletkező vaku azonban a felszínen marad, különösen, ha a vaku nem megengedett, legyen óvatos. A nyíró csatlakozás a fent említett ferde és az egymást követő összekapcsolás között van. Jó légzárása miatt hatékonyan hegeszthet körökön kívüli alakzatokat, ezért gyakran használják. Az energia-orientált összekapcsolás olyan csatlakozási tervezési módszer, ahol az energia a háromszög konvex részének, amelyet iránynak nevezünk, és az ismételt ütközések által generált hőre koncentrálódik. Előnye, hogy az alak egyszerű és az ízületi rész korlátozása kicsi. Kristályos műanyagoknál azonban a túlzott helyi melegítés lágyulást és olvadást okoz, ami nyomáshegesztési feszültségvesztéshez és rossz légzáráshoz vezet, amire figyelni kell.
Ultrahangos hegesztési feltételek: Az ultrahangos hegesztés feltételeiként fontos a hegesztési energiára gyakorolt idő (rezgés, hegesztési idő) és nyomás. Természetesen más feltételek is nagyon fontosak. Hegesztési hőmérséklet Az ultrahangos hegesztőanyag viszkózus előremenő hőmérséklete. Ellenkező esetben az anyag nem olvad meg. Az amplitúdóval kapcsolatban minél nagyobb az amplitúdó, annál nagyobb a hőmérséklet-emelkedés. A nyomóerő hengeres szerszámmal nyomja az öntött terméket. Általában a sűrített levegő nyomása 0,1-0,3MPa (nyomásmérő), néha magasabb. Nagy nyomás alkalmazása esetén azonban a hengeres rezgés akadályozva van. A hegesztési idő az anyag típusától és a termék alakjától függően változik, és egyes öntött termékek hegesztési ideje csak 0,2 másodperc. A túl hosszú idő túlzott hegesztést okoz, és sok villanást és buborékot eredményez, ami rossz légzáráshoz vezet, ezért oda kell figyelni. Hűtési (tartási) idő Kristályos műanyagok esetében, ha a hőmérséklet olvadáspont alatt van, az összekötő rész megszilárdul, és a nyomásidejét általában 0,1 és 0,2 másodperc között tartják.
Ultrahangos hegesztőgép követelményei: a hegesztőfej alulról felfelé három részre oszlik: hegesztőfej, erősítő és átalakító. A hármat egy bizonyos arány szerint nagyítják. Ha az átalakító amplitúdója 6MM, akkor az erősítő háromszor 18MM-re erősítheti, és a hegesztőfej amplitúdója 36MM-re növelhető. Természetesen az amplitúdó növekedésével a hegesztőfej élettartama csökken. A különböző hegesztendő anyagok eltérő amplitúdót igényelnek. A hegesztőfej-anyagoknak általában három típusa van: Titán: drága, jó teljesítmény, jó szívósság és nehezen feldolgozható. A súrlódási veszteség kicsi, és az amplitúdó elérheti a 60 mm-t; alumíniumötvözet: olcsó, gyors kopás, az amplitúdó nem haladhatja meg a 30MM-t, könnyen feldolgozható; acél: nagyon kemény, nem alkalmas hegesztőfejre, az amplitúdó nem haladhatja meg a 25 mm-t, vágásra alkalmas, növelni kell a fúvócsövet, könnyen lehűthető.
Ultrahangos autóipari hegesztési alkalmazások: autóipari ajtólapok, autóipari ajtólap hangszigetelő filc, autóipari nem szövött belső részek ponthegesztése, autóipari műszerfalak, autóipari műszerfalak, autóipari műanyag alkatrészek szegecselése, autóipari lökhárítók, gépjármű gumiabroncsok fedéllel, autó tetők, autó csomagtartók szövött szövetek, nem szőtt szövetek az autósülések párnáihoz, autó motorhuzatai, autó hátsó lámpái, autó lámpaernyői, autó csapágyaketrecei, autó kesztyűtartói, autószűrők, autó műanyag szelepei, autó légkommutátorai, autó légáramlás érzékelői Várjon. Az autóipari műanyag alkatrészek hegesztéséhez többnyire nem szabványos ultrahangos hegesztőberendezéseket használnak, többfejű többállomásos kialakítással, PCL programvezérléssel és LCD kijelzővel, nagyszabású autóipari komplex munkadarabok hegesztésével, beleértve a különböző irányú hegesztési felületeket , és egyszerre több helyet kell hegeszteni.
