Ultrahangos tisztítógép
A hanghullámok átvitele hosszanti irányban a szinuszos görbe szerint terjed, vagyis az egyik réteg erős, a másik gyenge, és sorban halad át. Ha gyenge hanghullám jel hat a folyadékra, az bizonyos negatív nyomást generál a folyadékon, ami sok apró buborékot okoz a folyadékban. , és amikor erős hangjelzés hat egy folyadékra, akkor a folyadékon bizonyos pozitív nyomás keletkezik, így a folyadékban képződő apró buborékok összetörnek. A kutatások bebizonyították, hogy amikor ultrahanghullámok hatnak egy folyadékra, a folyadékban lévő egyes buborékok összeomlása a legerősebb lökéshullámot hozza létre, amely azonnali magas hőmérsékletnek és akár több ezer atmoszférának felel meg. Ezt a jelenséget "kavitációnak" "effektusnak" nevezik, az ultrahangos tisztítás a folyadékban lévő buborékok felrobbanása által generált lökéshullámot használja a munkadarab belső és külső felületeinek tisztítási és súroló hatásának eléréséhez.
Az ultrahanghullámok három típusra oszthatók, nevezetesen infrahanghullámokra, akusztikus hullámokra és ultrahanghullámokra. Az infrahanghullámok frekvenciája 20 Hz alatt van, a hanghullámok frekvenciája 20 Hz ~ 20 kHz, az ultrahanghullámok frekvenciája pedig 20 kHz felett van. Ezek közül az infrahanghullámok és a szuper-lubo hullámok általában nem hallhatók az emberi fül számára. A Super Lu hullámok jó terjedési irányultsággal és erős áthatoló képességgel rendelkeznek magas frekvenciájuk és rövid hullámhosszuk miatt.
Az ultrahangos tisztítógép elve az, hogy egy jelátalakító segítségével alakítja át az erősáramú ultrahangforrás hangenergiáját mechanikai rezgéssé, amely ultrahanghullámokat sugároz a tartályban lévő tisztítófolyadékba a tisztítótartály falán keresztül. A kisugárzott ultrahanghullámoknak köszönhetően a tartályban lévő folyadékban lévő mikrobuborékok rezgést tudnak fenntartani hanghullámok hatására.
Amikor a hangnyomás vagy hangintenzitás elér egy bizonyos szintet, a buborékok gyorsan kitágulnak, majd hirtelen bezáródnak. A folyamat során a buborék bezárásakor lökéshullám keletkezik, amely 1012 Pa ~ 1013 Pa nyomást okoz a buborék körül. Ez az ultrahangos elpárologtatás által generált hatalmas nyomás elpusztíthatja az oldhatatlan szennyeződéseket, és az oldattá differenciálhatja őket.
Egyrészt az ultrahanghullámok tönkreteszik a szennyeződések adszorpcióját és a tisztító részek felületét; másrészt kifáradási károsodást okozhatnak a szennyeződésrétegben, és lehúzódhatnak. A gázbuborékok rezgése súrolja a szilárd felületet. Amint a szennyeződésrétegben van egy rés, amit fúrni lehet, a buborékok azonnal A "fúró" rezgés hatására a szennyeződésréteg leesik. A kavitáció következtében a két folyadék a határfelületen gyorsan szétoszlik és emulgeálódik. Amikor a szilárd részecskéket olajba csomagolják és a tisztítódarab felületéhez tapadnak, az olaj emulgeálódik, és a szilárd részecskék maguktól leesnek. , amikor az ultrahang terjed a tisztítófolyadékban, pozitív és negatív váltakozó hangnyomást hoz létre, sugársugarat képezve, amely hatással van a tisztító részekre. Ugyanakkor akusztikus áramlás és mikroakusztikus áramlás jön létre a nemlineáris hatások miatt, és ultrahangos kavitáció lép fel a szilárd és folyadék határfelületén. A nagy sebességű mikrosugarat előállítva mindezek a hatások elpusztíthatják a szennyeződéseket, eltávolíthatják vagy gyengíthetik a szennyeződés határrétegét, fokozhatják a keveredést és a diffúziót, felgyorsíthatják az oldható szennyeződések feloldódását, és erősíthetik a vegyi mosószerek tisztító hatását.
Látható, hogy minden olyan hely, ahol a folyadék elmerülhet és a hangtér létezik, tisztító hatású. Tulajdonságai nagyon összetett felületi formájú alkatrészek tisztítására alkalmasak. Ennek a technológiának a használatával csökkenthető a vegyi oldószerek mennyisége, ezáltal nagymértékben csökkenthető a környezetszennyezés.
