ULTRASONIC ADDITIVE GYÁRTÁS
A hanghatás egyesíti a fémfólia rétegeket a sugárzás árnyékolásához és így tovább.
A szabadalmaztatott ultrahangadalék-gyártási (UAM) eljárással készült 3D fémnyomtatási eljárás hanghullámokat használ fémfóliák rétegeinek egyesítéséhez. Ez a technológia olyan összetett alkotóelemeket képes gyártani, amelyek jellemzői és jellemzői nem lehetségesek a hagyományos gyártási technikák révén.
A 6061-es alumínium és a 0,008 "vastag tantálfólia Fabrisonic 3D-nyomtatott rétegei ezt bizonyítják a szerkezeti elemek és a sugárzás árnyékolása egyetlen monolitikus panelbe illeszthető.
A tantál, amely egy nagy, olvadási ponttal rendelkező, ritka, göbös átmeneti fém, nagy ellenállóképességű a korrózióval szemben, és a magas atomszám (Z) sugárzás-árnyékolásra alkalmas.
A műholdak régóta használják az alumínium, titán és tantál rétegeket, hogy létrehozzák a minősített Z-struktúrát. A fémek Z-értékeinek változása hatékony szűrőt hoz létre a sugárzás széles spektruma mentén, érzékeny elektronikai komponenseket véd és csökkenti a háttérzajt a jelelemzéshez. Általában az osztályozott-Z árnyékolás is könnyebb és vékonyabb, mint a hagyományos árnyékolás.
Mivel az UAM könnyen kombinálhatja az eltérő fémeket, a Fabrisonic három különböző méretű Z-számú anyagból képes 3D-s nyomtatott szerkezeti paneleket egyetlen komponensben. Ez korlátozza a részszámlálást és megszünteti a komplex keményforrasztási műveleteket.
Mark Norfolk, a Fabrisonic elnöke azt állítja, hogy az UAM átszúrja a fémfelületekből származó oxidokat, hogy összekapcsolódjanak, lehetővé téve számukra, hogy erős, kohászati kötést hajtsanak végre. Kis nyomás és hő hozzáadása mellett az UAM szinte bármilyen hosszúságú szalagot készíthet, akár 300 ppm-es sebességgel is. Ezekből a szalagokból 6ft x 6ft-es panelek állíthatók össze.
Mivel a folyamat viszonylag alacsony hőmérsékleten történik (200 ° F-os csúcs az alumíniumhoz), lehet, hogy az elektronikát teljesen sűrű fémtáblákba helyezzük, ilyenek például a törzselemek, a hőpárok vagy az optikai kábelek.
A többfém elemek, mint például ez a réz, alumínium és titán rétegelt lemezek, testreszabhatók az UAM eljárásokkal.
A fém 3D nyomtatási technológiáknak az a megkötése, hogy összetett réteges szerkezetekkel rendelkező alkatrészek létrehozása nem lehetséges a hagyományos gyártási megközelítésekkel, beleértve az azonos részen rétegezett különböző fémeket és összetett alakokat.
"Olyan alkatrészeket gyártunk, amelyek szerkezeti terhelést és beépített árnyékolást biztosítanak, jellemzően néhány centiméter vastag" - magyarázza Norfolk. A költségek és a tömegmegtakarítás a funkciók kombinációjából származik.
Norfolk kifejti: "Az ASTM rendelkezik az adalékanyaggyártás (AM) specifikációjával, amely felismeri a különböző módszereket, beleértve a laplemezelést. Szilárd állapotú eljárást használunk rétegenként - egyes részek több ezer fóliafóliából készülnek - jellemzően 0,005-0,010 "vastagságban. Norfolk hozzáteszi, hogy a fémfóliák olcsóbbak, mint a porok, és több forrásból is beszerezhetők .
A vállalat 3D-s nyomtatást is nyújt a nagy teljesítményű, könnyű hőcserélők számára az alumínium és a réz ötvözésével olyan formatervezési mintákon, amelyeket nehéz lenne a hagyományos gyártással megvalósítani. "Lehúzhatjuk a hűtőfolyadék hurokját a műhold szerkezetébe, így a keret hatalmas hőcserélővé válhat" - mondja Norfolk.
Az Altrasonic professzionális az ultrahangos megmunkálásban
Az ultrahangos megmunkálás megtalálása a referenciáért?
Kattints Ultrahangos segédmegmunkálás megvalósítása érdekében!
