Az ultrahangos élelmiszer-vágó gép
A vágási folyamat során gyakran sok problémával találkozunk, mint például a vágás pontossága, a végtermék fizikai tulajdonságainak stabilitása, a forgácsolófelület simasága, a szerszám és az anyag könnyű szétválasztása, valamint a szerszám felülete és az anyaghoz való csatlakozás az elválasztás során. A maradék mennyiségű kemény berendezés, stb. Nehéz számunkra, hogy megfeleljen a fenti követelményeknek, ha az anyagok jellemzői nem világosak.
Például a nagy keménységű, erős törékenységű és erős viszkozitású anyagok esetében a hagyományos vágási módszereket nehéz befejezni. Ahogy a termékanyagok bizonytalansága nő, a vágás egyre nehezebbé válik. Ultrahangos élelmiszer hasítás optimalizálása a hagyományos vágás. Ultrahangos élelmiszer hasítás nem csak növeli a vágási sebességet, hanem nagy előrelépést tesz a javítása az élelmiszer-szerkezet, alakja, és a teljesítmény.
Bár a legtöbb termék, ultrahangos élelmiszer hasító csökkentheti a forgácsolási erő szükséges a vágási folyamat, de egyes termékek, az anyag is tekinthető. Általában a forgácsolási tényező 0,1-1,0 között van. Ha a vágási folyamat során tanulmányozza az élelmiszer makroszerkezetét és mechanikai tulajdonságait, vegye figyelembe az élelmiszer vágásához használt anyagok típusait. Ezért megkülönböztetni a következő három kategóriába tartozó anyagok.
1. Az egységes és sűrű anyagok, mint például a magas zsírtartalmú élelmiszerek, sajt, stb Ezeket az ételeket nem porózus kompakt szerkezet jellemzi. A hagyományos vágási folyamat során gyakran sok súrlódás keletkezik, és a súrlódás nagysága az anyag viszkozitásához kapcsolódik. Az ultrahangos vágás csökkentheti a szerszám és az anyag közötti kölcsönhatási erőt a vágási folyamat során, ezáltal elkerülve a képmás alakváltozást. Másrészt ez a kompakt és nem porózus szerkezet több energiát fogyaszt a vágási folyamat során.
2. A porózus élelmiszerek, mint például a kenyér, sütemények, mályvacukrok és más élelmiszerek hasonló szerkezetű, a közös jellemzője a porózus szivacs-szerű szerkezet. Sőt, rendkívül könnyű tömöríteni és deformálódni. Hagyományos forgácsolószerszám használata esetén csak részleges repedés érhető el. Ha tovább vágják, deformálódik vagy eltörik. De ha ultrahangos vágást alkalmaznak, jó eredményeket érnek el. Mivel az ultrahangos vágás csökkentheti a vágási folyamat során keletkező súrlódást, a vágási munka kis forgácsolóerővel fejezhető be. Végül egy szép és sima vágófelület érhető el. A sűrű anyagok vágásával összehasonlítva a súrlódás hatása a vágási folyamatra viszonylag kicsi a porózus anyagok vágásának folyamatában. Mivel a tényleges érintkezési terület között a szerszám és az anyag vágás közben sokkal kisebb, mint a geometriai terület az anyag. Ezen túlmenően, amikor a szerszám belép az anyagba, a porózus anyag több energiát igényel, mint a sűrű anyag.
3. Az állati és növényi szövetek mind sejtek, különböző méretűek vagy összetételűek. A vágásnál a kenőfolyadék-fólia kialakulása és a magas víztartalom miatt a súrlódási ellenállás nem fontos a vágássorán. A merev anyagok keménysége határozza meg a forgácsolóerőt. A legtöbb növényi szövet esetében a szükséges forgácsolóerő jelentősen csökken az ultrahangos gerjesztéssel. De a kemény szálas struktúrák (mint például a hússzövet), néhány probléma merülhet fel. Ehhez cukormázra, előfeszítésre vagy főzésre van szükség ahhoz, hogy a szerkezet megfelelően megszilárduljon. Ezekkel a kezelésekkel a forgácsolási ellenállás csökkentésének célja érhető el.
