Az ultrahangos fémhegesztés bevezetése
Az ultrahangos fémhegesztés szilárdtest-folyamat, amely fúziót eredményezhet ultrahangos rezgés és súrlódás révén. A huzal megolvadása nélküli hegesztés előnye, hogy nem termel intermetál vegyületeket vagy részecskéket. A fúziós szerkezet magában a fémhuzalban van beépítve, ami szintén kiküszöböli a korrózió kockázatát
Az ultrahangos fémhegesztő gép nemcsak fémhuzalok hegesztésére használható, hanem különféle lágy vezető színes színes fémek hegesztésére is, beleértve a réz, alumínium és nikkel, valamint a lítium, sárgaréz, ezüst és arany hegesztését. Az ultrahangos műanyag hegesztéssel ellentétben az ultrahangos fémhegesztés sikeresen hegeszthet különböző fémeket. Ez a képesség az ultrahangos fémhegesztést ideális hegesztési folyamatgá teszi az energiatároló eszközöket, kábelkötegeket és elektronikus mikrokomponenseket tartalmazó alkalmazásokhoz. Megszakítók, kapcsolók, szórakoztató elektronika és mobiltelefonok, sőt beültetett orvosi eszközök is
Az elektromos buszok, járművek és motorok akkumulátorral rendelkeznek. A fémfóliaréteg negatív és pozitív kapcsait és az erőmagot mind egy ultrahangos fémhegesztő gép rögzíti, amely nagyon vékony (akár 5 mikronos) fémfóliákat képes megkötni, és képes ezeket a fémfóliákat legfeljebb 100 réteg nagy teljesítményű lítium elemek és szuper kondenzátorok összeszereléséhez. Az ultrahangos fémhegesztő gép erőteljesen képes akár 20 mm átmérőjű vastag fémhuzalok hegesztésére is
Egy másik különbség a műanyag és a fém ultrahangos hegesztése között az amplitúdó alkalmazása. Ultrahangos műanyag hegesztésnél az amplitúdót a felső alkatrészre függőleges irányban, míg az amplitúdót az oldalra helyezett alkatrészre a fémanyag oldalirányú mozgása során alkalmazzuk.
Más hegesztéssel és préseléssel összehasonlítva az ultrahangos fémhegesztéshez nincs szükség további anyagokra vagy fogyóeszközökre a kötés kialakításához. Más ragasztási technikákkal összehasonlítva a folyamat megismételhető eredményeket és magasabb szintű szabályozást eredményezhet, mert az ultrahang Sok változó fémfolyamatot érint: amplitúdó, frekvencia, nyomás és eszközök. Néha időbe telik a hegesztési paraméterek és eszközök megfogalmazása. Ezek a paraméterek és eszközök ideálisak speciális alkalmazásokhoz. A huzalkötés ultrahangos fémhegesztési folyamatában az atomdiszperzió és a cseréje nullára csökkentheti az elektromos ellenállást
Noha a folyamat nagyon megismételhető és ellenőrizhető, az ultrahangos fémhegesztés kiképzést és tesztelést igényel a pontos eredmények érdekében. Ha a folyamat nem megfelelő, a kötőfémhuzal törékennyé válhat, és az ultrahangos fémhegesztés szintén kiterjedt igényt tart. A pontos és megismételhető kötés elérése érdekében ellenállás-meghibásodási tesztekre van szükség a teszteléshez, például feszültség, hámlás és ellenállás-meghibásodás teszteléséhez. Maga az eszköz kialakítása nélkülözhetetlen szerepet játszik a kötés sikerében. Általában az ultrahangos fémhegesztés sikeres. A legfontosabb a varrat tervezését, részleteit és kivitelezését jelenti. A hegesztőfej, más néven ultrahangos szonotrode, annak az eszköznek a fele, amely az egyik részen keresztül továbbítja az ultrahangos energiát az alkatrészek közötti hegesztési területre. Az üllőt vagy a pneumatikus rögzítő eszközt megfelelően össze kell kapcsolni. Alakja, felületi textúrája és recézett mintája hatékonyan képes energiát szállítani
Ehhez a feladathoz a megfelelő ultrahangos fémhegesztés kiválasztása is elengedhetetlen a fémhuzalok és más fémtermékek megfelelő frekvenciájának kiválasztásához. Az Altrasonic számos ultrahangos fémhegesztést és szolgáltatást nyújt az ipar változó igényeinek kielégítésére, ideértve az automatizálási integrációt is. Az ultrahangos fémhegesztés felhasználható a fémkötésekhez különböző alkalmazásokban. A közkedvelt ipari terület a fémhuzalok, kábelkötegek és elemek összekapcsolása.
