Az ultrahangos hegesztés négy szakasza
Az elmúlt évtizedekben, a nagyszabású alkalmazása műanyagok és kompozit anyagok az ipari termelés és a mindennapi életben, valamint a gyors fejlődés az elektronikai ipar és a megjelenése az új nagy teljesítményű jelátalakítók, műanyag ultrahangos műanyag hegesztőgépek jellemzi a gyors hegesztési sebesség és hegesztési varrat. A jó minőség, a könnyű automatizálás és a tömeggyártásra való alkalmasság előnyeit széles körben használják, és a leggyakrabban használt műanyag hegesztési módszerré válnak.
1. Az elv és a folyamat ultrahangos hegesztés
Az ultrahangos műanyag hegesztőgép alapelve az ultrahangos frekvencia mechanikus vibráció használata (frekvencia 10 ~ 70kHz, az amplitúdó 1 ~ 250μm), hogy a műanyag alkatrészekre hatjon, ami a helyi fűtést nyomás alatt okozza (a fűtés a felület és a molekuláris súrlódás együttes hatásának köszönhető) Az eredmény) és az olvadás, hogy hegesztést képezjön. Az ultrahangos hegesztési folyamat 4 szakaszra oszlik:
1. fázis: A hegesztőfej érintkezik az rezési rezdülésével, nyomás alá kezd, és elkezd rezegni. A súrlódási hő megolvasztja az energiavezető bordákat, és az olvadás az ízületi felületre áramlik. Ahogy a távolság a két rész között csökken, a hegesztési elmozdulás (a két rész közötti távolság csökkenése az olvadás áramlása miatt) növekedni kezd. A hegesztési elmozdulás gyorsan növekszik az első, majd lelassul, amikor az olvadt energia vezető rúd szét, és érintkezik a felület az alsó része. A szilárdtest-súrlódási szakaszban a két felület közötti súrlódási energia és a rész belső súrlódása miatt hőt keletkezik. A súrlódásos fűtés hatására a polimer anyag felmelegszik az olvadáspontjáig. A fűtőérték a hatás, az amplitúdó és a nyomás gyakoriságától függ.
A második szakasz: az olvadási sebesség növekedése okozza a hegesztési elmozdulás növekedését és a két rész felületei közötti érintkezést. Ebben a szakaszban vékony olvadt réteg képződik, és az olvasztott réteg vastagsága a folyamatos melegítés miatt nő. A hőt ebben a szakaszban viszkózus disszipáció generálja.
A harmadik szakasz: az oldatréteg vastagsága a varratban változatlan marad, és állandó hőmérséklet-eloszlással állandó sülelt olvadás következik be.
4. szakasz: Egy meghatározott idő vagy egy adott energia, teljesítményszint vagy távolság elérése után az áramellátás leáll, az ultrahangos rezgés leáll, és a negyedik szakasz megkezdődik. A nyomást úgy kell fenntartani, hogy az extra olvadék egy része kiszoruljon a kötési felületről. A maximális elmozdulás akkor érhető el, amikor a hegesztést lehűtik és megszilárdulnak, és intermolekuláris diffúzió következik be.
