Az ultrahangvágó elv teljesen eltér a szokásos elvétől. Az ultrahang kivágásának alapelve az, hogy az 50/60 Hz-es áramot 20, 30 vagy 40 KHz-es villamos energiává alakítsa át egy ultrahanggenerátoron keresztül. Az átalakítást ugyanannak a frekvenciának a mechanikai rezgésévé alakítják, majd a mechanikus rezgést az amplitúdó modulátorok olyan sorozatán keresztül továbbítják a vágópengére, amelyek megváltoztathatják az amplitúdót. A vágó a kapott vibrációs energiát a vágni kívánt munkadarab vágófelületére továbbítja, amelyben a rezgési energiát a gumi molekula molekuláris energiájának aktiválásával és a molekuláris lánc megnyitásával vágják le. Ez különösen hatékony viszkózus és elasztikus anyagok, fagyasztott anyagok, például ételek, gumi stb., Vagy olyan tárgyak darabolására, amelyek kényelmetlen nyomást gyakorolni. Az ultrahangos vágásnak nagy előnye van abban is, hogy vágás közben fúzióval rendelkezik a vágási ponton. A vágási hely tökéletesen le van zárva, hogy megakadályozzák a laza szöveteket (például a textil anyag felvillanását). Az ultrahang vágógépek felhasználása kibővíthető, például lyukak ásása, lapát ásása, festékkaparás, metszet, hasítás stb.
Az ultrahangos vágógép olyan fajta berendezés, amely hullámenergiát használ a vágáshoz. Legfontosabb jellemzője, hogy a vágás nem használja a vágóélt. Vagy a hagyományos értelemben vett élvonalbeli helyett. A hagyományos daraboláshoz éles szélű szerszámot használnak, hogy nyomja meg a darabolandó anyagot. Ez a nyomás a vágóélre koncentrálódik, és a nyomás nagyon nagy, meghaladja a vágandó anyag nyírószilárdságát. Az anyag molekuláris kombinációját elválasztják és elvágják. Mivel az anyagot erősen meghúzza az erős nyomás, a vágószerszám vágóélének nagyon élesnek kell lennie, és maga az anyagnak ellenállnia kell a viszonylag magas nyomásnak. Ez nem jó a lágy és elasztikus anyagok esetében, és a viszkózus anyagok esetében nehezebb.
