Ultrahangos foltozás: hatékony módszer a rész elválasztására a fröccsöntésben
Az ultrahangos fokozás egy fejlett összeszerelési technika, amelyet a fröccsöntő iparban alkalmaznak, hogy hatékonyan elkülönítsék az öntött alkatrészeket a futó rendszerektől. Ez a folyamat magában foglalja az ultrahangos energia alkalmazását a futóhoz fázison kívüli módon, ami a kapu területén lokalizált fűtést eredményez. Következésképpen az anyag megolvad, és az alkatrészt tisztán elválasztják a futótól.
Az ultrahangos fokozás mögött meghúzódó mechanizmus az intermolekuláris gerjesztés és a belső súrlódás elvén alapszik. Amikor az ultrahangos rezgéseket bevezetik a kapu régióba, a polimer molekulák gyors oszcillációt tapasztalnak, ami jelentős hőt generál az anyagban. Ez a hő miatt a kapu területe lágyul és végül megolvad, lehetővé téve a pontos és ellenőrzött elválasztást.
Ez a módszer különösen hatékony a merev hőre lágyuló anyagokkal, például az akrilril -butadién sztirollal (ABS), a polisztirol és az akril, amelyek jól reagálnak az ultrahangos energia termikus és mechanikai hatásaira.
Milyen típusú anyagot kell használni?
A szigorú hőre lágyuló anyagok (polisztirol, ABS, polikarbonát, akril, nylon stb.) A legjobban működnek. Hatékonyabban továbbítják a mechanikai energiát.
Az alacsonyabb merevség (modulus) hőre lágyuló műanyagok, például a polietilén és a polipropilén felszívják a mechanikai energiát, és nem adnak jó következetes eredményeket
Mi az alkatrész mérete/tömege?
Általában a kisebb méretű és a tömeges részek jobban alkalmasak ultrahangos fokozásra. A nagy, hatalmas alkatrészek túlzott energiát igényelnek a tehetetlenség felett.
A törékeny hőre lágyuló műanyagok hajlamosak a mechanikus rezgésekből az olvadás helyett. A hőre keményedés természetesen egyáltalán nem olvad el, de még mindig lehetséges mechanikus szünet.
Az ultrahangos foltozás előnyei
Nagy üzemi sebesség
Az egyik legfigyelemreméltóbb előnye a rendkívül rövid ciklus-idő-típusú, kevesebb, mint egy másodpercig, amely ideális a nagy volumenű termelési környezethez.
Minimális stressz az alkatrészekre
A mechanikus vágási vagy kézi elválasztási módszerektől eltérően az ultrahangos fokozás minimális mechanikai stresszt okoz az öntött részhez, csökkentve a rész deformációjának vagy károsodásának kockázatát.
Tiszta és pontos elválasztó vonal
Az ellenőrzött olvadási és elválasztási folyamat tiszta szünetet eredményez a kapunál, gyakran kiküszöbölve a másodlagos befejezési műveletek szükségességét és az esztétika javítását.
Megnövekedett automatizálási potenciál
A folyamat nagyon kompatibilis az automatizált gyártósorokkal, hozzájárulva a csökkentett munkaerőköltségekhez és a jobb folyamat konzisztenciájához.
Anyagi és energiahatékonyság
Azáltal, hogy az energiát csak a kapu területén fókuszáljuk, az ultrahangos foltozás minimalizálja az energiafogyasztást és az anyaghulladékot, támogatva a fenntartható gyártási gyakorlatokat.
Az AltraSonic ultrahangos fokozó gép egy kifejezetten erre az alkalmazásra tervezett és gyártott berendezés. Könnyű működtetni és felszerelni egy ultraibolya szkennelő fényfüggönyt, amely az ultrahangos hullámokat kiváltja. Átfogó szinkron nyomkövetési és automatikus vezérlési funkciókkal rendelkezik, és robotkarral együtt használható. Az ultrahangos technológiával a kapu vágása gyorsan befejezhető, biztosítva a termék esztétikai vonzerejét és megakadályozva a deformációt. A használt ultrahangos generátor egy digitális generátor, amely automatikusan beállíthatja a frekvenciát. A gép magassága automatikusan beállítható, hogy a fröccsöntő gépekhez való felhasználást alkalmazzák.
Minta kijelző
