AZ ULTRAHÁN-OSZTÁLYOZOTT MUNKAVÉGZÉSRE VONATKOZÓ ALKALMAZÁSOK IDENTIFIKÁCIÓJA

Egy kiemelkedő figyelemre méltó technológia az ultrahangos megmunkálás, vagy - szigorúbban - forgó ultrahangos vibráció-segített megmunkálás, amelyet néha egy egyszerű rövidítés, az UAM említ. A Wikipedia a RUM rövidítésében megjelentette a folyamatot. Az idő megmondja, melyik nyer.  

Természetesen a technológia győztes, amit lenyűgöző, gyakorlati eredmények bizonyítanak. Lényegében a berendezés egy három-öt tengelyes VMC hibridje, kombinálva a nagy sebességű orsóforgatással és a gyémánt csiszoló vágószerszám nagyfrekvenciás vertikális rezgésével. Ellentétben a régebbi ultrahangos gépekkel (USM), amelyek a szerszámcsúcsot, a munkadarabot és a mikrochip anyagot lefedő koptató folyékony zagyot alkotnak, az UAM polikristályos gyémántokkal bevont vágóeszközt használ, amely lecsiszolja az alkatrész felületét. A Tongtai által képviselt UAM által támogatott technológia forgási sebessége akár 24.000 fordulat / perc is lehet. A vibrációs frekvencia a 15-45 kHz tartományban van, az amplitúdó tartomány pedig 1-10 μm. Lényegében ez a megközelítés nagyobb érintkezési sebességgel érintkezik az anyaggal, és így csökkenti a forgácsolóerőket. Az erőforrások az anyagtól függően akár 30-300% -kal csökkenthetők. Mint ilyen, az előnyök többsége körülveszik a felületi felületet és az integritás-befejeződést, amelynek Ra kisebb, mint 0,2μm, és a felületi és a felszín alatti sérülések, például a mikrotörések és forgácsolás nagymértékű csökkenést eredményez. Természetesen kisebb erővel a szerszámok tovább tartanak.

CLICK FIG. TOVÁBBI INFORMÁCIÓT

A legtöbb technológiai kérdésre olyan kérdéseket vetünk fel, mint például: "Mik azok a legideálisabb részek az ultrahangos megmunkáláshoz?"

Mivel mind a pályázati mérnökök, mind az ügyfelek tapasztalatai vannak ebben a fejlődő technológia terén, itt vannak jó iránymutatások: Először is, az anyagok tekintetében, fontold meg azokat, amelyek lágyabbak, mint a gyémántvágó szerszám vagy kemények és törékenyek. Például cirkónium-dioxid, alumínium-oxid, alumíniumötvözetek, kerámia, szilícium és volfrámkarbid, az acélok, a titán, az Inconel és a kvarc széles választéka jó jelölt ehhez a folyamathoz.

Másodszor - és az eddig megadott paraméterek valószínűleg kitaláltak - a mikrofestés nagyon sikeres az UAM-val. Például a szilíciumlapú fúrás gyorsan elgondolkodik, akárcsak más, apró lyukú részek, amelyek jelenleg EDM vagy lézervágási technológiákkal jönnek létre. Sok, függőleges irányú megmunkálási megközelítés, amely szintén kiváló befejezést igényel, szintén forgó ultrahanggal segített VMC-re mozoghat. A formák például a hagyományos VMC üzemmódban durván megmunkálva vannak, és az UAM mód befejezi, políroz és megcsiszolja egy beállítást, időt takarítva meg és javítja a geometriai pontosságot. Egy ékszerszámot érintő ügyben az ügyfél 40% -kal csökkentette az időt. A fogászati formák egy másik ideális alkalmazás a rendszerhez, ahogyan bizonyos orvosi protézisek és eszközök. Az autóiparban a vállalatok felismerik az UAM használatának előnyeit a szelep sorjázásában. A repülőgépiparban az eljárást a kompressziós vénák fúrására használják, és a titán lapátok pontos felületkezelést tesznek lehetővé. A kerámiában és az üvegben dolgozó gyártók fúrással, polírozással és forgatással foglalkoznak. Tongtai közli, hogy az Al6061-ben egy bonyolultan tervezett munkadarab pontosan ugyanabban a vágási körülményei között valósultak meg az alábbiak:

Időnként felmerül a kérdés az EDMing és az UAMing előnyeiről és hátrányairól. Miközben az UAM kezdeti eszközbefektetése nagyobb, mint egy alap EDM csomag, a ROI gyorsabb lehet az UAM-mel, amíg az alkalmazások megfelelőek. Emellett alapvetően két gép van a VMC / UAM konfigurációjával, a felhasználók számára rendkívül sokoldalú. Ha az itt leírt paraméterek hasonlítanak a gyakran végzett munkához, akkor érdemes időt találni az UAM további feltérképezésére.