Műanyag termékek hegesztésekor az ultrahangos hegesztőgépnek nem kell hozzá ragasztót, töltőanyagot vagy oldószert, és nem fogyaszt nagy mennyiségű hőforrást. Előnyei az egyszerű működés, a gyors hegesztési sebesség, a nagy hegesztési szilárdság és a magas termelési hatékonyság. Ezért az ultrahangos hegesztési technológiát egyre szélesebb körben használják.
Egy darab műanyag késztermék különféle anyagokból vagy alkatrészekből készülhet. Az alkatrészeket mechanikus kötőelemekkel, ragasztókkal és hegesztési eljárásokkal kombinálják és feldolgozzák. A három összekapcsolási módszer közül a hegesztési eljárásnak van a legjobb hatása, és a hegesztési formák különböznek, és különféle hegesztési eljárások alkalmazhatók különböző anyagok, méretek és felhasználások szerint. Mindkét műanyag műanyag összekapcsolható mechanikus kötőelemekkel, ragasztókkal és forrasztási eljárásokkal. A mechanikus kötőelemek lehetővé teszik a két elem gyors csatlakoztatását, de a varratok kevésbé szivárgásmentesek, és a lokális feszültségek szintén kioldhatják a polimer anyagot.
Ultrahangos hegesztőgép hegesztési módszere: Az ultrahangos hegesztőgép hegesztési alapelve az, hogy nagyfeszültségű és nagyfrekvenciás jeleket generáljon a generátorból, és az energiahegesztő fej (hom) segítségével továbbítsa azt a műanyag feldolgozó tárgyba, és készítse el a műanyag a munkadarab felülete és a belső molekulák közötti súrlódáson keresztül. Az érintkezési felület magas hőmérsékletet generál, és a műanyag hézag felülete gyorsan feloldódik és cserélhető, és az olvasztási folyamat egy másodperc alatt befejeződik. A ragasztóanyag jó tulajdonságokat biztosíthat, és varratot képezhet kiváló szivárgásmentes funkcióval. A ragasztókezelés azonban nehezebb. Nagy, lassú kikeményedési sebesség. Ugyanakkor a ragasztóval történő ragasztáshoz előzetes előkészítésre és a felület tisztaságára van szükség.
A hegesztés kötési szilárdságú varratot eredményez, amelynek mechanikai tulajdonságai közel állnak az alapanyaghoz. A műanyag hegesztés a hőre lágyuló polimerekre korlátozódik, mivel a hőre lágyuló anyag melegítéssel lágyítható. A hőre keményedő polimer edzés után hevítéssel nem lágyítható. A hőre lágyuló polimerek kevesebb hőt igényelnek hegesztéshez, mint a fémek.
Rezgéshegesztés
A rezgéshegesztést lineáris súrlódású hegesztésnek is nevezik. A két hőre lágyuló rész megfelelő nyomással, gyakorisággal és amplitúdóval dörzsölik egymást, amíg elegendő hő képződik a polimer olvadásához. A rezgés leállítása után az alkatrészek egymáshoz igazodnak, és az olvadt polimer megszilárdul, hogy hegesztést hozzon létre. A rezgéshegesztés hasonló a spinhegesztéshez, azzal a különbséggel, hogy a mozgás nem lineáris, hanem forgómozgás. Ez a hegesztési módszer nagyon gyors, a rezgési frekvencia általában 100–240 Hz, amplitúdója 1–5 mm.
Ennek a hegesztési eljárásnak a fő előnye az, hogy nagy, összetett lineáris alkatrészeket nagy sebességgel hegeszthet. További előnyök közé tartozik az a képesség, hogy több alkatrészt hegesztenek egyszerre, egyszerű hegesztőszerszámok, valamint az a képesség, hogy szinte minden hőre lágyuló anyagot hegeszteni lehet, ideértve a fröccsöntött alkatrészeket, az extrudált alkatrészeket, a fúvott részeket, a hőre formált alkatrészeket, a habosított részeket és a sajtolt alkatrészeket, főleg autóiparban és háztartási gépek iparában.
Ultrahangos hegesztés
Az ultrahangos hegesztési módszer varratokat képez mechanikus nagyfrekvenciás rázkódással. Az összeszerelendő alkatrészt az oszcilláló kürt és a rögzített kürt közé szorítják, majd derékszögben az érintkező felületéhez vezetik, és ultrahangos rezgést kapnak 20–40 kHz frekvencián. A váltakozó frekvenciájú feszültség hőt generál az ízület felületén, hogy jó minõségû hegesztést kapjon. Az ebben a folyamatban alkalmazott szerszámok nagyon drágák, ezért nagy gyártási mennyiségekben történő felhasználásra alkalmasak. Ez a hegesztési módszer csak olyan kis alkatrészekre alkalmazható, amelyek hegesztési hossza nem haladja meg a néhány centimétert. Az alkalmazások között szerepelnek szelepek és átvizsgálási eljárások, patronok, autóalkatrészek, porszívó házak stb. Az orvosi berendezések hegesztésére többfejű gépeknél.
Dörzshegesztés
A hőre lágyuló súrlódásos hegesztésnek (más néven "spinhegesztés") ugyanaz az elv érvényes, mint a fémhegesztésnek. Ebben a hegesztési folyamatban az aljzat egyik darabja rögzítve van, a másik darabját pedig szabályozott szögsebességgel elforgatják. Amikor az alkatrészeket összepréselik, a súrlódási hő miatt a polimer megolvad és hegesztést képez hűtés közben. A fő hegesztési paraméterek a következők: forgási sebesség, súrlódási nyomás, kovácsolási nyomás, hegesztési idő és olvadáshossz.
A súrlódó hegesztés kiváló hegesztési minőséget, egyszerű hegesztési eljárást és magas ismételhetőséget eredményez. Mivel azonban az ultrahangos hegesztőgép folyamata egyszerű, csak olyan alkalmazásokhoz alkalmazható, ahol legalább egy alkatrész kör alakú és nem igényel szögbe igazítást.
A Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd. egy speciális ultrahangos berendezés gyártója, amely integrálja a kutatást, a fejlesztést és a gyártást. A társaság erős műszaki erővel rendelkezik, és az ultrahangos hegesztés magas színvonalú vezetői képességekkel, tapasztalt mérnökökkel, képzett szakemberekkel és értékesítés utáni szolgáltató személyzettel rendelkezik. Az évek során az ügyfelek igényei szerint az eredeti termékeket folyamatosan fejlesztettük és továbbfejlesztettük, és sok új forró szegecselő gépet fejlesztettek ki és tökéletesítettek. A vibrációs súrlódású hegesztőgépek termékeit széles körben használják: játékiparban, levélpapíriparban, autóiparban, háztartási gépek iparában, kommunikációs iparban, mindennapi használatra, elektronikai iparban, csomagolóiparban, műszeriparban és más fő területeken.
További információkért kattintson ide:
https://www.altrasonicautomation.com/automation-ultrasonic-welding-machine-tinna/
