Az új koronás tüdőgyulladás kitörése után a maszkok elégtelen tartaléka miatt nehéznek tűnt egy maszk megtalálása. Sok vállalat termelési maszkká vált a nagysebességű termelés elérése érdekében. A maszkok gyártásának technológiája is érdekli? Most ossza meg a&hegesztési technológiáját, amelyet a maszkhoz alkalmaztak a gyártási folyamat során: ultrahangos hegesztés.
Az ultrahangos hegesztés nagyfrekvenciás vibrációs hullámokat használ a két hegesztendő tárgy felületére történő továbbításához. Nyomás alatt a két tárgy felületét egymással szemben dörzsölik, hogy fúzióvá váljanak a molekuláris rétegek között.
Néhány bemélyedés mindenütt látható a maszkon, például az élhegesztés, a fülszalagok és a kilégzési szelepek mind ultrahanggal hegesztve vannak.
Amint az a fenti ábrán látható, a maszkok gyártása során intuitív módon megértjük a műanyag orrhidak hegesztését, a hegesztés utáni hegesztést, a légzőszelep hegesztését, a többrétegű hengerhegesztést és a fülszalaghegesztést. Ezeket valójában ultrahanggal hegesztik.
Ha az ultrahangos hullámot a hőre lágyuló műanyag érintkező felületre adják, másodpercenként több tízezer nagyfrekvenciás rezgést generál. Az ilyen nagyfrekvenciás rezgés elér egy bizonyos amplitúdót. Az ultrahangos energiát a hegesztés felső részén továbbítják a hegesztési területre. A hegesztett interfésznek nagy akusztikus ellenállása van, ami helyi magas hőmérsékletet okozhat.
Ezenkívül a műanyagok rossz hővezető képessége miatt nem tudtak időben felszabadulni, és összegyűltek a hegesztési zónában, ami a két műanyag érintkező felületeinek gyors megolvadását okozta. Egy bizonyos nyomás gyakorlása után egyesítették őket.
Amikor az ultrahanghullám nem működik, hagyja, hogy a nyomás néhány másodpercig tartson, hogy megszilárduljon és kialakuljon, oly módon, hogy erős molekuláris lánc alakuljon ki a hegesztés céljának eléréséhez, és a hegesztési szilárdság megközelíthető a nyersanyag erősségével. anyag.
