Jellemzők:
(1) a két hegesztett tárgy átfedésben van, és a szilárd formát ultrahangos rezgés és kompressziós hegesztés útján szintetizálják. A ragasztási idő rövid, és a ragasztó rész nem okoz öntési szerkezet (durva felület) hibát.
(2) az ultrahangos hegesztéssel és az ellenálláshegesztéssel összehasonlítva a penész élettartama hosszú, a penész javításának és cseréjének ideje rövidebb, és könnyen megvalósítható az automatizálás.
(3) Az ultrahangos hegesztés elvégezhető ugyanazon fém különféle fajtái között, amelyek sokkal kevesebb energiát fogyasztanak, mint az elektromos hegesztés.
(4) összehasonlítva más nyomáshegesztéssel, az ultrahangos hegesztés kevesebb nyomást igényel, és az alakváltozási mennyiség kevesebb, mint 10%, míg a munkadarab deformációs mennyisége a hideg nyomású hegesztésnél 40% -90%.
(5) Az ultrahangos hegesztéshez hasonlóan a hegesztéshez hasonlóan nincs szükség a hegesztett felület előkezelésére és az utókezelésre.
(6) az ultrahanggal történő hegesztéshez nincs szükség fluxusra, fém töltőanyagra, külső fűtésre és egyéb külső tényezőkre.
(7) az ultrahanggal történő hegesztés minimálisra csökkentheti az anyag hőmérsékleti hatását (a hegesztési terület hőmérséklete nem haladhatja meg a hegesztett fém abszolút olvadási hőmérsékletének 50% -át), hogy ne változtassa meg a fémszerkezet, így nagyon alkalmas hegesztéshez az elektronikus területen.
Előnyök:
(1) Magas fúziós szilárdság;
(2) A hideg feldolgozáshoz közel a munkadarab nem hevít, nincs oxidációs nyom;
(3) Hegesztés után az elektromos vezetőképesség jó, az ellenállási együttható nagyon alacsony vagy csaknem nulla;
(4) A fémfelületek hegesztésére, oxidálására vagy galvanizálására vonatkozó alacsony követelmények hegeszthetők;
(5) Rövid hegesztési idő, nincs szükség fluxára, gázra, forrasztásra.
(6) Nincs szikra a hegesztés, a környezetvédelem és a biztonság szempontjából.
hátrányok:
A hegesztett fém alkatrészek nem lehetnek túl vastagok, a hegesztési helyek nem lehetnek túl nagyok, nyomás alá kell helyezni őket.
