Ultrahangos hegesztés és lézerhegesztés összehasonlítása napelem gyártásban
1. Termékesztétika PK
A lézeres hegesztés során nagy energiájú lézerrel kell megolvasztani a hegesztett fémet a kapcsolat létrehozásához. A szoláris hőelnyelő lemezhegesztésnél 3-5 mm-es intervallumban hegesztési pont hegesztése történik. A lézeres hegesztés nem igényel nyomást a hegesztett munkadarabra, a teljes deformáció kicsi, és a hőelnyelő réteg felületi károsodása kicsi, míg az ultrahangos fémhegesztés nyomás hatására hullám alakú deformációt okoz a lemez felületén, bár felületi dombornyomással elkerülhető Deformáció, de így is kb 3mm hegesztési nyomot képez a szoláris hőelnyelő felületén. Ezért a lézerhegesztő termékek megjelenése jobb lesz, mint az ultrahangos fémhegesztésé. Ebben a versenyben a lézeres hegesztés jobb, mint az ultrahangos fémhegesztés.
2. Kitartás PK
A lézerhegesztésű forrasztási kötések szilárdsága gyenge, és a forrasztási kötések könnyen elszakadnak, ha a hő és a hideg gyakran váltakozik, vagy külső erőhatásoknak vannak kitéve. Az ultrahangos fémhegesztés függőleges nyomást használ, hogy két hegesztendő tárgy átfedésbe kerüljön, és ultrahangos vibrációs nyomással szilárd kapcsolattá egyesülnek. A kötési idő rövid, és a ragasztási rész nem okoz öntvényszerkezeti hibákat. Ezért a hegesztési helyzet egyenletes és stabil, és az ultrahangos fém A hegesztés átment a 90 fokos függőleges hajlítási teszten, és még mindig nincs törés. Ebben a versenyben az ultrahangos fémhegesztés jobb, mint a lézerhegesztés.
3. Hővezetőképesség PK
A lézeres hegesztés alkalmazása megváltoztatja a hegesztett tárgy fizikai szerkezetét, ezáltal befolyásolja annak elektromos vagy hővezető képességét, a lézeres hegesztés pedig kis hővezetési területet eredményez a napkollektor fémlemeze és a rézcső között, ami befolyásolja a hőátadási hatékonyság. Az ultrahangos fémhegesztésnél nincs ilyen probléma. Az ultrahangos hegesztés alacsonyabb szintre csökkentheti az anyag hőmérsékleti hatását, hogy ne változzon a fémszerkezet. Ezért a hegesztés utáni elektromos vezetőképesség vagy hővezető képesség rendkívül jó, az ellenállás pedig rendkívül alacsony vagy közel nulla. Az ultrahangos fémhegesztés vezetőképes és hővezető anyaghegesztéssé vált. Jobb választás, ez a teljesítmény nyilvánvalóan olyan előnyökkel járhat, amelyeket lézeres hegesztéssel nem lehet elérni, sík paneles napkollektorokra alkalmazva. A teszt szerint az ultrahangos fémhegesztő termékek átviteli hatékonysága körülbelül 3%-kal magasabb, mint a lézerhegesztéseké (vagyis a víz hőmérséklete körülbelül 3%-kal magasabb azonos munkakörülmények között). Ebben a versenyben az ultrahangos fémhegesztés nyilvánvalóan jobb, mint a lézerhegesztés.
4. Energia PK
Az alacsony szén-dioxid-kibocsátás, az energiatakarékosság és a környezetvédelem reprezentatív termékeként a napenergiával működő vízmelegítőket széles körben elismerik a társadalom és a fogyasztók. A gyártási folyamat energiafogyasztási mutatói is nagy figyelmet keltettek. A napkollektorok hegesztése az egyik ilyen. A hegesztési elv összehasonlító elemzéséből tudható, hogy az ultrahangos fémhegesztés alacsony szintre tudja csökkenteni az anyag hőmérsékleti hatását (a hegesztési zóna hőmérséklete nem haladja meg a hegesztett fém olvadási hőmérsékletének 50%-át), hogy ne változtassa meg a fémszerkezetet, így nem Meglágyítja a fém munkadarabot és nem igényel hűtővizet. Energiafelhasználás szempontjából ultrahangos hegesztés végezhető ugyanazon fémtípus és különböző fémfajták között, ami sokkal kevesebb energiát fogyaszt, mint a lézeres hegesztés. Ebben a versenyben az ultrahangos fémhegesztés jobb, mint a lézerhegesztés.
5. Költség PK
1. Berendezés költsége: Nemzetközi szinten az ultrahangos ponthegesztőgép és a lézerhegesztőgép ugyanazon az áron van, de a Minghe Ultrasonic Co., Ltd. bevezette az első teljesen automatikus teljes lemezes ultrahangos fémhegesztést a szoláris hőiparban. külföldi technológia és független kutatás-fejlesztés. A gép teljesen megtörte azt a helyzetet, hogy hazám' nagy pontosságú ultrahangos hegesztőberendezéseinek külföldi importra kell támaszkodnia, és alapvetően a felére csökkentette a hazai ultrahangos hegesztőgépek árát. Egyetlen ultrahangos fémhegesztő berendezés beszerzési költsége alacsonyabb, mint a lézerhegesztőké, és a kettő beszerzési aránya általában 300 000:1 millió (a hazai lézerhegesztő gép ára is gyorsan esik, kb. 700 000) . A lézeres hegesztőgép általában két lézerhegesztőfejjel rendelkezik, az ultrahangos gép általában egy hegesztőfejjel rendelkezik. Ugyanazon kapacitás mellett egy lézeres hegesztőgéphez képest az ultrahang valamivel jobb, mint a lézer.
Másodszor, a használati költség: Először is, a lézeres hegesztés vastag anyagokhoz, például alumínium hegesztéséhez alkalmas. Az alumíniumlemez vastagságát általában 0,4 mm-re választják, míg az ultrahangos hegesztés vékony termékekhez, például alumíniumlemezekhez alkalmas. Általában 0,2-0,3 mm elegendő. A hegesztőanyagok tekintetében az ultrahang a jobb. A második a fogyóalkatrészek költsége. A lézeres hegesztés fogyóelemei xenon lámpák és szűrőelemek, az ultrahang fogyóelemei pedig hegesztőfejek. Általában a lézerhegesztő fogyóeszközök olcsóbbak, mint az ultrahangosak. Ezért ebben a versenykörben az ultrahangos fémhegesztés valamivel jobb, mint a lézerhegesztés.
6. Hatékonyság PK
Az ultrahangos fémhegesztés hegesztési sebessége gyorsabb, mint a lézerhegesztésé: a tipikus ultrahangos fémhegesztési sebesség rézhegesztésnél 8 m/perc, alumíniumhegesztésnél 12 m/perc. Azonban az ultrahangos hegesztés jelenleg kiválasztott eljárása a szemcsés hengerlés, majd a hegesztés, ezért egyetlen gép hatékonyságát le kell számítani. Ugyanazon gyártási kapacitás mellett 2 ultrahangos hegesztőgépet hasonlítanak össze 1 lézeres hegesztőgéppel. Ebben az összehasonlításban az ultrahang jobb, mint a lézer.
