Az ultrahangos vágás előnyei a gumiabroncs gumi vágásában
1. Nagy teljesítményű, alkalmasabb luxusautók és versenyautók futófelületének vágására.
2. A vágási sebesség a vágott gumigumi szögétől és vastagságától függ.
4. A vágókést befolyásoló kulcsfontosságú tényezők a kés szöge, gumi anyaga, a kés alakja és vastagsága.
5. Használjon 20 kHz-es vágót a felső futófelület vágásához.
6. Megfelelő amplitúdó és adagolási sebesség javíthatja a vágás minőségét.
7. A vágókést befolyásoló legfontosabb tényezők a kés szöge, gumija, alakja és vastagsága.
8. Alkalmas félacél gumiabroncsok, radiális gumiabroncsok stb. Belső burkolatának és oldalfalának vágására.
9. A vágási pontosság nagy, és a gumi anyaga nem deformálódott.
10. A vágott felület jó simaságú és jó tapadási tulajdonságú.
11. Könnyen alkalmazható az automatizált gyártásnál.
12. Gyors sebesség, nagy hatékonyság és szennyezés nélkül.
Az ultrahangos vágógép elve teljesen eltér a hagyományos nyomásvágástól. Ultrahangos energiát használ a vágandó anyag helyi melegítésére és megolvasztására, hogy elérje az anyag vágásának célját. Ezért az ultrahangos vágás nem igényel éles élt, és nem igényel nagy nyomást sem, és nem okoz forgácsolást vagy károsodást a vágandó anyagon. Ugyanakkor, mivel a vágókés ultrahangon rezeg, a súrlódási ellenállás különösen kicsi, és a vágandó anyagot nem könnyű a pengéhez tapadni. Ez különösen hatásos viszkózus és rugalmas anyagok, fagyasztott anyagok, például élelmiszerek, gumiabroncsok és tárgyak számára, amelyek kényelmetlenek nyomást gyakorolni.
Az ultrahangos vágás az ultrahangos energia felhasználása a vágandó anyag melegítésére és megolvasztására az anyagok vágásának céljának elérése érdekében. Könnyen vághat gyantát, gumit, nem szőtt szöveteket, filmeket, különféle átfedő kompozit anyagokat és ételeket.
