1. ultrahangos hullámok generálása
Az ultrahangos varrógépben van egy ultrahangos generátor, amely a hálózati villamos energiát (általában 220 V, 50 Hz AC) nagyfrekvenciás AC-ként alakítja, és frekvenciája általában 20 kHz-00 kHz között van.
Ezt a nagyfrekvenciás AC-t továbbítják a transzducerre, amely olyan eszköz, amely az elektromos energiát mechanikai energiává alakítja. Nagyfrekvenciás mechanikai rezgést generál a nagyfrekvenciás AC hatása alatt, ezáltal ultrahangos hullámokat bocsát ki.
2. Energiaátvitel és szövet hatása
A transzducer által generált ultrahangos hullámokat a kürt amplitúdójával erősítik, majd a hegesztőfejre továbbítják (más néven ultrahangos kürtre).
Amikor a hegesztőfej érintkezik a varrni kívánt szövethez, az ultrahangos energiát a szövet felületére továbbítják. Az ultrahangos hullámok hatása alatt erőszakos rezgések és súrlódás fordul elő a szövetrostok molekulái között.
A hőre lágyuló szövetek (például poliészter, nejlont stb. Tartalmú szövetek) esetében a rezgés és súrlódás által generált hő gyorsan felmelegíti a szövetrostok érintkezési pontjait. Amikor a hőmérséklet eléri a rost olvadási pontját, a szálak nyomás alatt összeolvadnak.
A nem termikus szövetek esetében az ultrahangos rezgések a szálak között mechanikus reteszelődést okozhatnak a szövetek szilárd összekapcsolásához.
3. A nyomás kiegészítő szerepe
Az ultrahangos varrási folyamatban nagyon fontos, hogy bizonyos nyomást gyakoroljon. Általában a gép nyomást gyakorol a hegesztőfejre egy mechanikus eszközön keresztül (például henger vagy más nyomás alkalmazási rendszer).
Ez a nyomás elősegíti a szövetek szorosan illeszkedését, biztosítva, hogy az ultrahangos energia hatékonyan továbbadható legyen a szövetrétegek között, elősegítse a szálak fúzióját vagy összekapcsolását, és elősegítse a szűk és ügyes varrási hatás kialakulását a szálak megolvadása után.