Ultrahangos kábelköteg-hegesztési technológia
1. Hegesztőfej különbség: Kétféle hegesztőfej szerkezet létezik, az egyik egy integrált hegesztőfej; a másik egy osztott hegesztőfej. Az osztott hegesztőfej előnye, hogy a csere költsége alacsony, és a technológia nem olyan jó, mint a teljes hegesztőfej; minden relatív, az általános hegesztőfej technológia jobb, de a hátránya, hogy magas a csere költsége.
2. Textúra különbség: Kétféle textúra létezik, az egyik az egyenes csíkok; a másik hálós. Az egyenes csíkok előnyösebbek az ultrahang által bevitt gyorsulási energia szempontjából. A kábelköteg laza szerkezetéhez mind az egyenes szálú, mind a hálóminta garantálja a hegesztési minőséget. Amikor a szerelvény és a hegesztőfej csúszik, a hálónak van néhány hátránya: könnyen rögzíthető a huzal.
3. Különbségek az akusztikus energia komponensekben és szerkezetekben: Az Altrasonic a jelátalakító szerkezetét, valamint a titán hegesztőfejet és a hegesztőfúvókát alkalmazza, kürt nélkül, és a rögzítési módszer a végfelületet és a csomóponti segédrögzítést alkalmazza. Előnye, hogy kis mérete, hátránya viszont, hogy furcsa a titán hegesztőfej formája. Ha a hegesztőfej megsérül, nehézkes össze- és szétszerelni.
Ultrahangos kábelköteg-hegesztő berendezés:
Amplitúdó: Az amplitúdó meghatározása először a hegesztendő anyag mechanikai tulajdonságain alapul. Minél lágyabb az anyag, annál kisebb a szükséges amplitúdó. Másodszor, a hegesztett huzal keresztmetszete szerint minél nagyobb a keresztmetszeti terület, annál vastagabb a hegesztési vastagság. Figyelembe véve az ultrahang hullámot a hegesztési irányban Csillapítás, tehát minél nagyobb a keresztmetszeti terület, annál nagyobb az amplitúdó. Ugyanazon gépen 3mm²-es és 25mm²-es kábelköteg hegesztésekor az amplitúdó paraméterei alapvetően körülbelül 30 százalékkal különböznek egymástól (tehát ha az ultrahangos berendezés nem rendelkezik folyamatosan állítható amplitúdó funkcióval, hogyan tud alkalmazkodni a kábelköteg-hegesztéshez?).
Nyomás: Minél nagyobb a keresztmetszeti terület, annál nagyobb a hegesztési nyomás. A jó berendezések digitálisan vezérelhetők elektroproporcionális szelepekkel.
Forrasztási szélesség: Az IPC szabványok szerint a csomószélesség és a vastagság aránya 1:1 és 2:1 között van. Minél nagyobb a keresztmetszeti terület, annál közelebb van a csomó szélessége és vastagsága a 2:1-hez. Tehát amikor vezetékköteg-terméket kapunk, először ennek a szabálynak megfelelően határozzuk meg a hegesztési szélességet; majd a szélességnek megfelelően határozza meg a hozzávetőleges hegesztési magasságot. A kiváló minőségű hegesztőgépek léptetőmotorokat vagy szervomotorokat használnak a hegesztési szélesség beállításához.
A hegesztési időt és a hegesztési energiát próbahegesztéssel kell meghatározni a hegesztett huzal keresztmetszete szerint.
