Az ultrahangos gumivágó működési elve és vágási előnyei
A gumi rendkívül rugalmas polimer, amelynek jellemzői a nagy rugalmasság, erős szívósság és tapadás magas hőmérsékleten, ezért nehéz feldolgozni hagyományos mechanikai vágással. Az ultrahangos gumivágás bizonyos mértékig elkerüli a hagyományos mechanikus vágás hiányosságait, és különféle szögekben és irányokban vághatja a gumit, és a gumi a vágás után is sima és sima.
A hagyományos gumivágási módszereknek két fő típusa van: meleg megmunkálás és hideg megmunkálás. Ami a gumi anyagokat illeti, inkább hidegvágásra alkalmas. A hidegvágás előnye, hogy kevesebb hő keletkezik, kisebb a termikus deformáció, kevesebb por keletkezik a vágás során, és a metszet nem öregszik és nem repedezik a túlzott hőmérséklet miatt. A hidegmegmunkálásnál a huzalvágás pontosabb, de a sebessége nagyon lassú. Néha más módszereket kell alkalmazni a további perforáláshoz és a huzalbefűzéshez, és a vágási méret erősen korlátozott. Az ultrahangos gumivágás hidegvágást használ, hogy elkerülje a gumi deformációját a melegítés miatt.
Hogyan működik az ultrahangos gumivágás:
Az ultrahangos gumivágó kés ultrahangos energiát használ a vágórész helyi felmelegítésére, hogy megolvasztja, ezáltal vágva. A teljes vágási folyamat nem okoz forgácsolást és a vágóanyag sérülését. Az ultrahangos vágás nagyfrekvenciás vibrációt használ a gumi vágásához, nem pedig egyszerűen pengenyomással, ami csökkenti a gumival való súrlódást, így a pengét nem könnyű megragadni.
Problémák a hagyományos vágással:
A jelenleg az iparban általánosan használt alkatrészek alapanyaga a gumi, és sokféle felhasználási területtel rendelkezik, és sok gumialkatrészt gumilemezek vágásával alakítanak ki. A hagyományos gumivágás mechanikus vágási módszereket alkalmaz. A legelterjedtebb a köszörűkorongos vágás, de a legtöbbet vágják. A gumi hasonló módon történő vágása után több repedés keletkezik a vágási felületen, és a nem megfelelő vágás könnyen a vágóvonal elhajlását okozhatja. Ezenkívül a gumi érintők gyakran hullámos hajlatokkal rendelkeznek, amelyeket a vágási folyamat során a hő alakít ki. Ezek a vágási problémák befolyásolják a teljes gumitermék esztétikáját.
Hagyományos gumivágási módszer:
A tárcsás késsel vágó gumi viszonylag gyakori módja a gumivágásnak. Bár az ára viszonylag olcsó, a tényleges vágás során számos probléma adódik.
A gumianyagok vágása során a tárcsa kés instabilitásra hajlamos, vagyis a vágási helyzet nem felel meg a folyamatkövetelményeknek, a vágási felület szélessége nem elegendő, az élek felgöndörödnek, a vágási felület egyenetlen.
A tárcsás kés vágási szöge könnyen változtatható, és nehéz a vágási szög beállítása.
A tárcsás kés pengéje éles és a forgási sebesség viszonylag gyors, ami nem biztonságos a vágási folyamat során, és könnyen megsértheti az embereket.
Az ultrahangos vágás előnyei:
1. Nagy pontosságú vágás
Az ultrahangos rezgés csökkenti a súrlódási ellenállást a penge és az anyag között, így a penge simán, deformáció nélkül vághat. Az ultrahangos vibráció csökkenti az anyag rátapadását a pengére, ezáltal csökkenti az állásidőt a tisztább termelési rendszerekben. A vágási folyamat során a penge felülete sima, tiszta és tiszta marad.
2. Fenntartható vágás
Az ultrahangos pengekimenetet valós időben figyelik egy zárt hurkú áramkörön keresztül, hogy biztosítsák a folyamatos gumivágást.
3. Száraz – nincs szükség kenésre
Mivel az ultrahangos vágópenge simán halad át a gumin, és az ultrahangos rezgés 20,000–40,000 ciklus/másodperc sebességgel rezeg, nincs szükség a penge kenésére a folyamat során.
4. Kerülje az anyag felvillanását
Amikor a gumit vágják, fúziós hatást gyakorol a vágórészre, és a vágórész teljesen lezáródik anélkül, hogy a gumianyag felvillanását okozná.
5. Különféle munkakörnyezetekre alkalmazható
Az ultrahangos vágóberendezések lég- és vízhűthetők, hogy megfeleljenek a különféle munkakörülményeknek és környezeteknek.
6. Könnyen integrálható az automatizálásba
Az ultrahangos gumivágó kések kis méretűek. A kézi működtetés mellett automatizált integrált gépekre is felszerelhetők használat céljából, ami könnyebben kezelhető és nagyobb vágási pontossággal rendelkezik.
7. Az ultrahangos vágókés az automatizálási integrált rendszerre van felszerelve
