HOGYAN ULTRITAL PROCESS MŰKÖDIK
Az ultrahangos hegesztés során a nagyfrekvenciás rezgéseket két rész felületét vibráló szerszámmal alkalmazzák, amelyeket általában „kürt” vagy „sonotrode” -nak neveznek. A hegesztés a részek közötti interfészen keletkező súrlódási hő hatására történik. Az ultrahangos rezgéseket egy sor alkatrész - a tápegység, a konverter, a nyomásfokozó és a kürt - hozza létre, amelyek mechanikus rezgést biztosítanak az alkatrészek számára.
A tápegység szabványos elektromos feszültséget vesz fel, és működési frekvenciává alakítja át. A következő példában egy közös, 20 kHz-es ultrahangos hegesztési frekvenciát fogunk használni, bár a hegesztés 15-60 kHz tartományban történhet a speciális igények kielégítésére. Működés közben a tápegység a megadott frekvencián keresztül áramot küld az RF-kábelen keresztül az átalakítónak. A konverter piezoelektromos kerámiát használ, hogy az elektromos energiát mechanikus rezgésekké alakítsa a tápegység működési frekvenciáján. Ez a mechanikai rezgés vagy a nyomásfokozó és a kürt konfigurációja alapján növekszik vagy csökken. A megfelelő mechanikai rezgési amplitúdót egy alkalmazástechnikus határozza meg, és az alkatrészekben használt hőre lágyuló anyagokon alapul.
A hegesztendő alkatrészeket mechanikus terhelés alá helyezzük, általában pneumatikus működtetőszerkezettel, amely a nyomásfokozót és a kürtöt tartja. E terhelés alatt a mechanikai rezgéseket az anyagfelületek közötti interfészre továbbítják, ami a rezgéseket a molekulák közötti és felületi súrlódás létrehozására összpontosítja. Ez a súrlódás hőt és egy későbbi olvadékot képez, amely hegesztett kötéssé szilárdul.
Az ultrahangos rendszer alapvető összetevői a tápegység, a működtető és a verem. A tápegység a hálózati feszültséget 120-240V névleges névleges feszültségre emeli, és nagyfeszültségű, nagyfrekvenciás jelvé alakítja. Tartalmazza továbbá a működtető és a verem szabályozott módon történő működtetéséhez szükséges programozást a kívánt hegesztési eredmény eléréséhez. A pneumatikus vagy elektromos szervo működtetésű, önálló benchtop egységként vagy automatizált rendszerbe integrált hajtómű az ultrahangos szerszámot a csatlakoztatandó alkatrészek felé mozgatja. A szükséges erőt alkalmazza az anyagokra, hogy segítse a hegesztési feltételek kialakítását.
Az ultrahangos verem befejezi a rendszert. Vibrációs energiát szállít az alkatrészekkel való közvetlen érintkezéssel a tömítő / összekötő felületre. A köteg jellemzően három elemből áll: a jeladóból vagy átalakítóból (a fent leírtakból), amely tartalmazza az alkalmazott tápellátási jel frekvenciáján rezgő piezoelektromos kerámia kristályokat. Mivel ezek a kristályok oszcillálnak, fizikailag kiterjednek és összehúzódnak, mérhető mechanikai mozgást (csúcs-csúcs amplitúdónak nevezve) hoznak létre a jeladó kimeneti oldalán.
A második szakasz, a nyomásfokozó, középső részében egy csatolt gyűrűvel rendelkezik, két funkcióval rendelkezik: a rögzítőpontként szolgál a hajtóműhöz, és arra is szolgál, hogy erősítse vagy csökkentse a jeladóban létrehozott kimeneti mozgást.
A verem harmadik és utolsó összetevője a kürt (sonotrode), amely kapcsolatba lép a csatlakozni kívánt részekkel. A kürtöt úgy tervezték, hogy illeszkedjen a merev részek profiljához, amelyhez csatlakozni lehet, vagy egy tömítőprofil lehet hozzáadva az érintkező felületéhez egy film / textil alkalmazásban. Mindegyik alkalmazáshoz a kürtöt úgy tervezték, hogy a többi veremkomponenssel kombinálva elérje az optimális amplitúdó-szintet, hogy az ultrahangos hegesztés a lehető leghatékonyabban történjen.
Keressen egy professzionális ultrahangos berendezést?
Kattintson rá az Altrasonic technológia segítségével!
