BT40 ultrahangos orsószerszámtartó segédmegmunkáló rendszerhez
video

BT40 ultrahangos orsószerszámtartó segédmegmunkáló rendszerhez

Leírás: Műszaki paraméterek: Termék alakja: BT40 marógép fogantyú Működési frekvencia: 15-21KHz; Rezonanciapont amplitúdó: 10um vagy több; Fordulatszám: 3000 fordulat/perc vagy kevesebb Illesztőszerszám: keményfém marófej Φ2-Φ13; tárcsavágó Φ50; Teljesítmény: 5 00W Ultrahangos vibrációs megmunkálás fizikailag...
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása


BT40 ultrahangos orsószerszámtartó segédmegmunkáló rendszerhez


   


Leírás:



Frekvencia20 khz
Kimeneti teljesítmény500W
Feszültség220V
KapcsolóFogantyú vagy lábkapcsoló
Teljesítmény beállításaLépés vagy folyamatos
Munkaidő Contro24 óra
Weignt30 KG (a szarv mérete határozza meg)
GenerátorDigitális generátor

  


Technikai paraméterek:

 

Termék formája: BT40 marógép fogantyú

Működési frekvencia: 15-21KHz;

Rezonanciapont amplitúdó: 10um vagy több;

Sebesség: 3000 fordulat / perc vagy kevesebb

Illesztőszerszám: keményfém marófej Φ2-Φ13; tárcsavágó Φ50;

Teljesítmény: 500W

 

Ultrahangos vibrációs megmunkálásfizikailag a munkadarab felületén lévő mikrochip vagy erózió mechanizmusával működik. Mivel a csiszolószuszpenziót nagy frekvenciájú, alacsony amplitúdójú rezgések tartják mozgásban, a zagy ütőereje jelentős, ami nagy érintkezési feszültségeket okoz. Ezeket a nagy érintkezési feszültségeket a hígtrágya részecskéi és a munkadarab felülete közötti kis érintkezési felület biztosítja. A rideg anyagok a repedési mechanika következtében meghibásodnak, és ezek a nagy feszültségek elegendőek ahhoz, hogy a mikroméretű forgácsokat eltávolítsák a felületükről. Az anyag egésze nem tönkremegy a rendkívül lokalizált feszültségtartomány miatt



Alkalmazás:


Mivel az ultrahangos vibrációs megmunkálás nem használ kivonó módszereket, amelyek megváltoztathatják a munkadarab fizikai tulajdonságait, például termikus, kémiai vagy elektromos folyamatokat, ezért számos hasznos alkalmazási területe van a hagyományos megmunkálási fémeknél törékenyebb és érzékenyebb anyagoknál. Az ultrahangos módszerekkel általában megmunkált anyagok közé tartozik a kerámia, keményfém, üveg, drágakövek és edzett acélok. Ezeket az anyagokat optikai és elektromos alkalmazásokban használják, ahol pontosabb megmunkálási módszerekre van szükség a kemény és rideg anyagok méretpontosságának és minőségi teljesítményének biztosításához. Az ultrahangos megmunkálás kellően precíz ahhoz, hogy mikroelektromechanikai rendszerelemek, például mikrostrukturált üveglapkák létrehozásához is használható legyen.

 

A szerkezeti elemeknél a kisméretű alkatrészek mellett ultrahangos vibrációs megmunkálást alkalmaznak a módszer által biztosított szükséges pontosság és felületminőség miatt. Az eljárással biztonságosan és hatékonyan lehet formákat létrehozni kiváló minőségű egykristályos anyagokból, amelyek gyakran szükségesek, de nehéz előállítani a normál kristálynövekedés során. Ahogy a fejlett kerámiák egyre nagyobb szerepet kapnak a szerkezeti tervezés területén, az ultrahangos megmunkálás továbbra is precíz és hatékony módszereket kínál a megfelelő fizikai méretek biztosítására, miközben megőrzi a krisztallográfiai tulajdonságokat.

 



Előnyök:


Az ultrahangos vibrációs megmunkálás egy egyedülálló, nem hagyományos gyártási eljárás, mivel nagy pontossággal képes olyan kemény és törékeny anyagokból készült alkatrészeket előállítani, amelyeket gyakran nehéz megmunkálni. Ezenkívül az ultrahangos megmunkálás alkalmas törékeny anyagok, például üveg és egyéb anyagok előállítására is. vezetőképes fémek, amelyeket nem lehet megmunkálni alternatív módszerekkel, például elektromos kisülési megmunkálással és elektrokémiai megmunkálással. Az ultrahangos megmunkálás nagy tűrőképességű alkatrészek előállítására képes, mivel a megmunkált anyag nem torzul. A torzítás hiánya annak köszönhető, hogy a szonotróda nem termel hőt a munkadarabhoz, és előnyös, mert az alkatrész fizikai tulajdonságai végig egyenletesek maradnak. Továbbá a folyamat során nem keletkeznek sorja, így kevesebb műveletre van szükség a kész alkatrész előállításához

 


 

A mi szolgáltatásunk:


• TENGERI SZERVIZ CSAPAT.

Jelenleg ügynökeink vannak Indiában, Ausztriában, Hongkongban, Szingapúrban, Tajvanon, Malajziában, Németországban és más országokban, amelyekről még vita folyik.
•Innováció.

Az Altrasonic K+F és marketing munkatársai folyamatosan új alkalmazásokat fedezhetnek fel

az ultrahang területén, valamint a csapatszellem fontosságát.

• Fél ár, dupla érték.

Minden Önhöz eljutó terméket háromszor teszteltünk cégünkben, és

72 órás folyamatos munkával, hogy megbizonyosodjon arról, hogy jóval azelőtt megérkezik. Emellett mindig tanulunk külföldi cégektől, hogy frissítsük termékeinket.

• Jó alkatrészek.

Elsősorban németből importált kerámia, kiváló minőségben

alumínium, titán alapanyagok.

• Egyedi testreszabás.

Testreszabhatjuk a termékeket az Ön igényei szerint, és szállítjuk is

OEM szolgáltatás.

Testreszabhatja az ultrahangos megoldást a különböző alkalmazásokhoz

• Megfontolt értékesítési szolgáltatás és értékesítés utáni szolgáltatás

A rugalmas és proaktív szolgáltatás mindig ügyfélközpontú és határidővezérelt. Bármilyen kérdésre és problémára 24 órán belül válaszolunk. Megvan a szavunk. Megfontoltabb szolgáltatásunk van. Üdvözöljük, lépjen velünk kapcsolatba

 


Minőség ellenőrzés:


3régi teszt, amely megerősíti, hogy a termékek jó minőségűek.

20technikusok együtt dolgoznak, és együtt tanulnak termékeink fejlesztése érdekében.

48óra munkaidő, hogy teszteljük termékünk stabilitását a kiküldés előtt.


H299c780822274596a0521411cc260b29V

H40fc51c8e105417aaeade52ae00248850


Népszerű tags: bt40 ultrahangos orsós szerszámtartó segédmegmunkáló rendszerhez, Kína, gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat